塑膠外殼模具在新項(xiàng)目立項(xiàng)品質(zhì)工程跟進(jìn)的重點(diǎn)有哪些呢？重點(diǎn)通過以下幾點(diǎn)進(jìn)行一個(gè)闡述？塑膠外殼模具廠家在這些問題點(diǎn)方便應(yīng)如何解決？下面博騰納小編來為你簡單梳理一下：

 一、參加立項(xiàng)會議了解相關(guān)事宜，進(jìn)度安排和要求以及客戶所需相關(guān)資料和品質(zhì)要求。

 1. 了解項(xiàng)目的等級，我是商務(wù)是按什么標(biāo)準(zhǔn)來接的單。

 2. 通過會議了解材料，工藝等信息，并綜合公司技術(shù)水平評估其可行性。

 3. 了解項(xiàng)目負(fù)責(zé)的工程師是哪一位？業(yè)務(wù)是哪一位？客戶負(fù)責(zé)項(xiàng)目的品質(zhì)工程師的連聯(lián)系方式？

 4. 了解項(xiàng)目塑膠外殼模具完成的時(shí)間，試模，打樣，送樣時(shí)間。

 5. 和客戶相關(guān)品質(zhì)負(fù)責(zé)人溝通，了解此產(chǎn)品的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)對現(xiàn)場組長及QC做宣導(dǎo)。

 6. 了解送樣客戶所需要的資料，并要求品質(zhì)生產(chǎn)和生產(chǎn)單位配合完成。

 二、監(jiān)督試模打烊對模具的評審及改良所提出問題的改善狀況。

 1. 確認(rèn)2D圖紙了解個(gè)尺寸管控重點(diǎn)，并確認(rèn)是否合理有效。

 2. 到試模現(xiàn)場了解模具狀況，試模產(chǎn)品品質(zhì)狀況，并對產(chǎn)品相關(guān)聯(lián)性能測試需要提出改善的問題點(diǎn)確認(rèn)模具是否可以滿足后續(xù)大批量的生產(chǎn)。

 3. 確認(rèn)試模報(bào)告填寫的問題點(diǎn)，成型參數(shù)，尺寸的準(zhǔn)確性。

 三、參加有工程主導(dǎo)的試模檢討會，檢討模具的相關(guān)問題，并追蹤改善方案與落實(shí)對進(jìn)度，異常進(jìn)行跟蹤及通報(bào)，再進(jìn)行試模直到模具合格。

 四、小批量的試產(chǎn)調(diào)試穩(wěn)定后，根據(jù)客戶需求取相應(yīng)的數(shù)量做C P K 以及F A I。

 五、樣板的評審（工程師和測量員。）

 1. 確認(rèn)尺寸與圖紙是不是相符合。

 2. 確認(rèn)外觀結(jié)構(gòu)是否有問題。

 3. 樣板是否有附帶所需要的可靠性測試報(bào)告及尺寸報(bào)告。

 六、項(xiàng)目量產(chǎn)的培訓(xùn)。

 1. 制作產(chǎn)品S IP等資料發(fā)放到各工段。

 2. 對現(xiàn)場品質(zhì)高，工段重點(diǎn)管控的培訓(xùn)。

 以上就是一家塑膠外殼模具廠家在新項(xiàng)目立項(xiàng)錢品質(zhì)與工程必須跟進(jìn)的重點(diǎn)，如果能做好這些，那么就離成功不遠(yuǎn)了。（以上文章為博騰納原創(chuàng)，如需轉(zhuǎn)載請注明出處！）