塑膠模具廠都應該知道注塑成型是個很重要的步驟，一旦細節(jié)沒有注意就會直接導致產品變形，今天博騰納給大家回顧一下塑膠模具知識——關于注塑成型變形的問題。
塑膠模具知識1：產品的成型塑化塑化階段即由顆粒態(tài)料粒轉化為粘流態(tài)熔體的過程，在這個過程中，聚合物的溫度在軸向、徑向（相對螺桿而言）溫差會使塑料產生應力；另外，注射機的注射壓力、速率等參數會極大地影響充填時分子的取向程度，進而引起翹曲變形。
塑膠模具知識2：塑膠模具成型塑料充填及冷卻階段對制品翹曲變形的影響熔融態(tài)的塑料在注射壓力的作用下，充入模具型腔并在型腔內冷卻、凝固。此過程是注射成型的關鍵環(huán)節(jié)。在這個過程中，溫度、壓力、速度三者相互結合作用，對塑件的質量和生產效率均有極大的影響。如果在這個過程冷卻塑膠短，成型周期也短，那么產品就會有可能出現急速冷卻，導致內應力沒有很好的釋放，產品成型后就比較容易反彈導致產品發(fā)生變形。
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