注塑成型后，因為不同的材料會有不同程度的收縮。我們開機后，針對塑膠外殼模具的產(chǎn)品收縮把握，顏色的確認，冷卻后產(chǎn)品的尺寸確認，組裝確認，性能確認都是需要摸索的，這三個問題點為什么都是不可忽略的重點呢？博騰納塑膠外殼模具廠家用10年行業(yè)經(jīng)驗為您解析一下：
1.注塑首件后，當(dāng)機臺還沒有穩(wěn)定下來，因為產(chǎn)品剛開機，機臺，模溫，機械手，人工，會處于一個磨合的階段和熟悉的階段。所以開機后半小時，務(wù)必再次確認產(chǎn)品外觀有無色差。
正常生產(chǎn)過程中，模溫升高后產(chǎn)品的顏色都會比首間出現(xiàn)輕微的偏黃現(xiàn)象。所以產(chǎn)品首件Ok后，半小時再次確認是為了防止產(chǎn)品批量不良的產(chǎn)生。
2.生產(chǎn)部送首件都是三到五模，首件測試OK后，品質(zhì)部簽出首件，畫出加工板。機臺生產(chǎn)半小時后，需要再次對產(chǎn)品帶出，進行冷卻，冷卻后測試產(chǎn)品的性能。顏色。尺寸。通過這種方式可以檢測出產(chǎn)品性能和尺寸的穩(wěn)定性。
3.組裝組裝產(chǎn)品也是將大批量生產(chǎn)產(chǎn)品做一個進一步的謹慎確認，避免批量不良發(fā)生。
因個別產(chǎn)品存在加工狀態(tài)，如果加工位置在裝在裝配位置，那么半小時后的確認就是為了及時糾正生產(chǎn)存在加工不到位，或者加工不合理的現(xiàn)象發(fā)生，避免人力物力的浪費還達不到品質(zhì)的要求
深圳博納科技針注塑后首件完成后，半小時正常生產(chǎn)過程中，會對產(chǎn)品進一步進行全面確認，避免產(chǎn)品的顏色，結(jié)構(gòu)，性能出現(xiàn)大批量的異常。我們堅持用99.98%的良品率服務(wù)每一個信任我們的新老客戶。
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